小修

中修

大修

6个月

24个月

60个月

检修内容

1、检查各部联接螺栓、地脚螺栓，紧固好其中松动联接件，更换失效零件。

查各润滑点及油位及时补充。

查各处密封情况并及处理。

维护高压油站和润滑油站。

化验齿轮油、磨辊油、液压油的品质。

检查各部联轴器的零件是否齐全有效，是否出现较大偏差有无配合松动，局部裂纹等缺陷。更换其中磨损失效的零件，对其配合偏差进行必要的调整，对于以油脂润滑的联轴器进行加油或清洗换油。

检查减速机密封情况并及时处理。

1、小修基本内容。

2、更换磨损失效的齿轮和轴承。修理不均匀磨损部位。

4、更换磨损严重或其他缺陷的联轴器。

5、更换磨辊及磨盘的衬板。

6、更换磨损严重的辊套及磨辊油封。

1、中、小修基本内容。

2、检修传动盘，更换衬板。

3、更换磨损严重的选粉笼形转子。

4、更换选粉机转子轴承及减速机齿轮、轴承。

换磨辊轴承及磨辊。

更换主减速机损坏的齿轮及轴承。

更换或修理主电机。

校装传动装置。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

性质

小修

中修

大修

周期

3～6个月

1年

视情况而定

检

修

内

容

1、检查调整三角皮带的张紧及三角皮带的运行情况；

2、检查各处密封情况并及时处理。

1、小修内容；

2、半年更换一次滤袋；

3、更换或焊补滤袋骨架，修补脱落保温材料或涂刷防腐油漆（环氧煤沥清）。

大修时按排中小修内容。

性质

小修

中修

大修

周期

1－3个月每次（16－32小时）

18－24个月（每次24－48小时）

2－3年（每次3－5天）

整机修理内容

1.更换部分托辊。

2.对主滚筒及驱动装置进行保养。

3.对尾部张紧装置或中间张紧装置站进行保养。

4.更换部分损坏的托轮支架。

5.检查输送胶带，及时修理损坏部位。

1.小修理基本内容。

2.更换部份损坏严重的皮带。

3.更换大部分托辊与支架。

4.更换驱动端联轴器及主动滚筒与轴承。

5.更换尾轮或中间张紧轮及其轴、轴承等零部件。

6.更换张紧轮调整机构。

1.中小修理基本内容。

2.更换全部输送胶带。

3.更换磨损严重的主动轮、主动轴、轴承及

联轴器。

4.更换大部分上部托轮与下部托辊及大部分

支架、吊架。

5.检查并检修机架。

6.更换尾部滚筒及中间张紧站损坏严重的滚

筒及其芯轴、轴承等零部件，更换或修理张

紧装置的调整机构。

周期

六个月

一年

两年

性质

小修

中修

大修

油轮滚筒修理

1、 清洗滚筒内部减速齿轮，更换冷却润滑油液。

2、 电机轴承体内充填润滑脂。

3、 检查橡胶油封的磨损情况，适当调整密封圈弹簧拉力或更换油封。

4、 检查电机绕组是否有油浸入，如有油迹则必须现换新的橡胶油封。

1、 清洗减速齿轮并检查其磨损情况，如磨损超过齿顶宽的1/3以上时需更换新的齿轮。

2、 清洗滚筒所有轴承。

3、 按电机的维修要求进行修理。

1、拆卸全部零件进行检查修理或更换。
2、原则上不安排专业大修，与主机大中修时同时处理。

性质

小修

中修

大修

周期

2－3个月

3－6个月

1年

检修内容

1、检查齿轮油泵密封圈。

2、拆洗双筒网片式油滤器。

3、更换双筒网片或密封圈。

4、检查油箱内油质和油位，更换或补加润滑油。

5、检查各部位油管，清除堵塞，加强密封。

1、检查列管式油冷却器，更换列管式油冷却器或清洗。

2、修理或更换齿轮油泵。

3、更换油泵电机。

4、小修基本内容。

在主机大修时安排中、小个内容。

性质

小　　修

中　　修

大修

周期

1――3月

12――18个月

修理内容

1.检查链条或传动带等零配件是否发生松动、歪扭，并进行紧固或更换。

2.检查其传动部份，松动的螺栓，检查减速机的润滑情况，更换失效的润滑油或脂。

3.检查修理下部传动部分。

4.检查调整下轮的张紧装置，更换其中失效零件。

5.紧固地脚螺栓。

1.小修理的基本内容。

2.调整并更换大部份链条链钩料斗或销轴，皮带

3.检修减速器及传动件。

4检查更换天、地轮及各部密封件。

5.机头罩与机座壳件，溜子、接料斗等部份整形或修补。

6.机体部份整修解决漏料问题。

一般不安排大修理，可在主机大修理时安排中、小修。

性质

小 修

中  修

大  修

周期

30天

18个月

1年

检修内容

1、修补锤头、筛条等易损配件。

1、小修的基本内容

1、中、小修的基本内容

2、更换个别磨损严重袢板或更换联轴器中的销钉等易损零件

2、更换大部分衬板及衬板螺栓

2、修理或更换损坏的主轴、轴承，修理轴承座

3、调整筛条与锤头之间的间隙。

3、更换磨损的联轴器，或传动皮带轮。

4、紧固各联接螺钉，检查或更换润滑油或脂

4、更换轴承及其密封零。

3、更换全部衬板，修理机壳

5、更换筛条架及锤头销。

5、检查电气装置

6、检修保养电机及其控制装置

性质

小修

中修

大修

周期

１～３个月

半年

两年

检修内容

1、每月紧固联接螺栓，密封润滑

2、检查油路钢管，补充油；

3、检查风机各管路，清扫风管；

4、更换电机接手螺栓；

5、检查齿轮箱润滑情况，加补润滑油及更换变质润滑油；

换传动皮带。

1、 小修内容；

2、 检查转子间隙、磨损严重时应喷镀；

3、 更换密封件，更换轴承；

4、 更换润滑油及油路铜管；

5、 更换电动机；

6、 更换齿轮箱部份损坏齿轮及轴承

1、 中修内容；

2、 更换人字齿轮；

3、更换人字齿前轴承时必须注意齿的定位及调整叶轮的间隙。

性质

小修

中修

大修

周期

３０天／次（４～８小时）

１２个月（１～２天）

视情况而定

检修内容

１、检查更换三角皮带，并清洗；

２、更换轴承润滑，紧固各联接螺栓；

３、检查叶轮跳动进行平衡校正。

１、小修内容；

2、更换轴承、皮带；

3、更换磨损严重的时轮；

4、焊补机壳，更换进入导向板。

大修时按排中小修内容

检修质量技术要求：1、无异常响声、无较大振动和共振现象；

                  2、叶轮动平衡，静平衡达到设计要求；

                  3、风机轴与电机同心，允差为0.05mm，联轴器两端面不平度允差0.05mm;

                  4、轴承正常工作环境下温升<60℃，轴承部位振动速度≤6.3mm/s。

性质

小修

中修

大修

周期

2－3个月

3－6个月

１年

检修内容

1.固所有连接螺栓；

2.检查润滑是否良好及时补充润滑油；

3.更换转动不灵活的皮带托轮滚筒及托轮架；

4.修整刮破、撕坏的皮带；

5.调整皮带的跑偏及张紧度；

6.更换拉紧丝杆；

7.清除传感器上灰尘及杂物。

1.小修内容；

2.更换磨损严重的输送皮带；

3.更换头尾轮轴承及头尾轮；

更换电机减速机局部损坏的零件及油封；

大修时可安排中小修内容

性质

小修

中修

大修

周期

3个月

6个月

1年

检修内容

1、检查风机润滑情况，加油，更换失效的润滑油或脂。

2、停机时清除透气层中沉积杂质。

3、清扫风机进风口过滤器。

4、检查下料口阀板或修理、更换。

5、调整进料溜板的位置和大小。

6、对漏灰处进行密封。

1、更换透气层。

2、更换电动机。

3、更换风机轴承。

4、长期停机时，全面清扫透气层。

主机大修时按排中、小修内容。

小修

中修

大修

每工作300－350

每工作2500－3000小时

每工作5000－6000小时

检修内容

a) 清洗吸排气阀，除去油垢及积碳，并检查阀片是否平整。

检视、吹除及试验安全阀的灵敏度。

1、更换机身油池内润滑油（最好在停车后立即将废油放出，以免杂质沉淀）更换新油前须清洗油池及各处油路，油泵和油过滤器等，对于气缸注油润滑的压缩机还应清洗注油器和检查注油止回阀的严密性。

2、校准压力表和油压表，吹洗其管路。

3、清洗活塞和活塞环，并检查其磨损情况。

4、检查各外配合间隙，检查各磨损部位或更换磨损零件。

1、拆洗曲轴，清洗油路。

2、拆卸气缸，清除油垢及碳渣。

3、用10℅荷性钠水溶液清洗气缸水套内沉淀物，浸泡6－8小时后将其取出清洗干净，冷却水若为硬水，则水套应勤加勤洗。

4、清洗排气管道及储气罐中的油垢，清洗后作水压试验合格后才能使用。

性质

小修

中修

大修

周期

每90～120工作小时一次，每次约4小时

5～6个月

视设备运转情况而定

检修内容

1、调整、核对定重装置，更换磨损的刀口或刀座；

2、检查各部位弹簧是否完好，有效，固定好各类弹簧，更换疲劳或损坏的弹簧；

3、检查并紧固好各部联接螺丝，更换已损坏，失效的联接零件；

4、检查主轴承或传动轴承的密封与润滑情况，清洗并更换润滑油（脂），完善密封元件；

5、检查并调整主轴承部分及出料部份的密封装置，更换或添加密封填料，紧固、调整或更换某些密封元件；

6、更换损坏的刮板座、出灰嘴或其他易损零件；

1、清理通风与收尘装置及其管道，紧固好联接件，做到密封、畅通。

2、做好气检查工作，处理贮气罐内积水。

3、检查气路是否有漏气现象，各部气缸动作是否灵活。

4、清除设备上积灰，打扫环境卫生。

1、小修内容；

2、更换主轴、传动轴及其轴承，更换传动齿轮

联轴器等主要零配件；

3、检修、保养电动机，找正电机与主轴；

4、更换出料嘴、出灰罩并修理出料控制部份；

5、更换下料轴及下料叶轮。

1、中小修内容；

2、轴承及其密封腔的更换或修理；

3、修理机体或其他机架部份的事故性损坏，重新组装，找正包装机。

性质

小修

中修

大修

周期

3个月

6个月

1年

检修内容

1、更换传动链条，并加润滑脂。

2、检查各部位密封情况，加强密封。

3、检查传动部位润滑情况，更换变质的润滑油或脂。

4、更换钢绳。

5、检查斜槽密封情况，加强密封。

1、检查卷扬装置，更换部份损坏零件。

2、检查行走装置更换部份损坏零件。

3、检查伸缩下料管，修补下料管。

4、更换行走装置及卷扬装置电动机。

5、更换卷扬装置蜗轮、蜗杆及轴承。

6、更换密封式螺旋闸门。

大修时可安排中、小修内容。

性质

小修

中修

大修

周期

1－3个月

12－18个月

检修内容

1、检查机架的紧固情况，是否松动，并及时更换加固。

2、检查调整链条松紧，并更换磨损超差链条，调整链条的张紧装置。

3、检查并更换易损的密封件，滑动轴承套、轴承等易损件。

4、检查减速机的润滑情况，更换失效的润滑油。

1、小修基本内容。

2、更换磨损超差及不能使用的刮齿、刮板、衬板、挡轮、滑轮、车轮等损坏件。

3、检修并更换减速机及传动件，电磁离合器等。

4、调整更换大部份链条、链轮。

一般不安排大修。

性质

小修

中修

大修

周期

半年

一年

三年

检修内容

1、吹灰、清扫清除油污。

2、紧固螺栓调整操作机械，检查各接触面。

3、对运行中发现的缺陷进行处理。

1、清洗、加油。

2、进行开关的同期调整。

3、检查修复开关、刀闸接触面。

4、进行定期电气预防性实验。

5、根据试验结果进缺陷处理。

6、其它项目同小修。

1、设备进行解体检查，更换损坏的部件。

2、绝缘油进行电气强度试验。

3、其它项目同中修。

4、变压器的大修，周期为10-15年。

轴承内径（ｍｍ）

20～30

35～50

55～80

85～120

极限磨损极限（ｍｍ）

0.10

0.15

0.2

0.3

性质

小修

中修

大修

周期

半年

1年

3－4年

检修内容

1、吹灰、清扫去除污垢。

2、紧固螺栓调整操作机构，检查各联接头。

3、对运行中发现缺陷进行处理。

1、清灰。

2、进行开关的调整。

3、检查复合开关、真空断路器。

4、进行定期电气预防性试验。

5、根据试验结果进行缺陷处理。

1、对设备进行解体检查。

2、真空泡的真空度试验。

3、其它项目同中修。