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ERP系统实施-用友NC应用方案八

来源:本站  作者:匿名  发布:2020/4/30  浏览次数:3510

第八章 大批量流水生产企业产供销一体化方案
WHY?
无法迅速回答客户或分销商的例外需求;
库存时而积压、时而短缺;
车间在制品存量居高不下;
今天全部设备和人员都在超负荷运转,明天可能又无事可干;
设备突发事件频繁,人员经常无谓加班、情绪低落;
采购提前期长,而供应商又被搞得焦头烂额;
车间调度忙来忙去,最终还是耽误了交货期;
投资人抱怨现金流转速度太慢;
大家都努力了,成本还是没有降下来;
部门间信息传递速度太慢,经常失真;
基层管理人员抱怨劳动强度太大;
企业领导想了很多解决问题的方法,却难以实施。

方案说明:
(1)方案背景(生产企业类型划分):
本方案基于如下NC对生产企业类型的划分,旨在解决“大批量流水”这类生产企业的产供销一体化。


 
图1

 

(2)大批量流水生产企业特点:
大批量流水生产又通常被称为重复生产;
产品是长期生产的标准化产品;
每次的生产批量较大;
具有固定的生产线;
生产线各工序间流水作业;
产品连续不断地产出;
产品用料可能分布在生产线上的多个投料点;
投料点可采用JIT方式投料;
一般按倒冲法进行发料处理;
按生产周期或关键投料点投料情况设定产品的批次;
按产品批次及投料批次进行质量及成本的追踪和溯源。
它是典型的面向库存生产(MTS)方式;
产品终端用户数量多分布广;
产品销售多采用分销;
生产安排多依据分销商销售订单或由分销商要货申请制定的销售预测。

(3)大批量流水生产方式的典型行业:
电子产品
家用电器
办公用品
机械加工及简单装配
其它各种日用消费品等

(4)方案主要关注点:
本方案主要关注大批量流水生产企业的内部流程管理,同时它是一个增强版,对于大批量流水生产方式与小批量间歇生产方式混合的生产企业内部流程管理也可有力地支持。

1.大批量流水生产企业为什么要实现产供销一体化?
1) 无法迅速回答客户或分销商的例外需求;
2) 库存时而积压、时而短缺;
3) 车间在制品存量居高不下;
4) 今天全部设备和人员都在超负荷运转,明天可能又无事可干;
5) 设备突发事件频繁,人员经常无谓加班、情绪低落;
6) 采购提前期长,而供应商又被搞得焦头烂额;
7) 车间调度忙来忙去,最终还是耽误了交货期;
8) 投资人抱怨现金流转速度太慢;
9) 大家都努力了,成本还是没有降下来;
10) 部门间信息传递速度太慢,经常失真;
11) 基层管理人员抱怨劳动强度太大;
12) 企业领导想了很多解决问题的方法,却难以实施。

2.本方案可以帮助企业做些什么?
2.1建立规范的基础数据管理体系
基础数据主要包括物料主文件(各物料在流程控制及计划排程中的基本属性),产品结构表(各级产品的构成及材料定额等相关控制信息),工艺过程(各级产品的装配或加工等生产顺序、工作中心、各种工时定额等控制信息),生产线产品定义(重复生产时产品在生产线上的投料点投料定额及能力负荷等控制信息),以及客商档案、价格及质量等基本信息。本方案强调基础数据的管理,对基础数据的建立和维护都有规范的流程控制,它是实现业务流程控制及计划管理体系的基础。
2.2建立完整的业务流程控制
本方案强调企业信息化不是简单的部门级完成基本业务的管理,它将为企业建立一套集成的业务流程控制系统。业务系统的集成省去了许多重复劳动,解决了部门间信息传递速度太慢、经常失真,基层管理人员抱怨劳动强度太大,领导思想难以实施等问题。
2.3建立全闭环运行的计划管理体系
闭环运行的计划管理系统为集成的业务管理实现了进一步的管理升级,它通过MPS、MRP、RS等将产供销进行了有机的规划,协同和优化了企业内部供应链,将企业从繁重的事后统计考评工作中解脱出来,同时可以实现业务过程的事前和事中控制。计划管理体系为企业降低库存、减少在制、合理安排生产、缩短交货周期、降低成本、快速反映销售需求、加快资金周转起到决定性作用。
2.4建立高度共享、适应企业可持续发展的信息系统平台
企业全面信息化是企业当务之急,建立高度共享的信息系统是本方案基本出发点,也是企业现阶段考虑的重点;本方案除满足企业现阶段基本要求外,为企业所想,建立了各种系统可扩展的平台机制,为企业今后业务的发展和管理的改善奠定了基础,支持企业的可持续发展。


3.大批量流水生产企业如何实现产供销一体化?
3.1系统的总体思想


 
图2
本方案是产供销一体化方案,它突出一个企业内部流程的整体性。本方案集中体现MRPII管理思想,以优化企业内部流程,有效合理利用资源,从而达到降低成本、提高质量、准时交货为宗旨。

3.2系统的应用架构图


图3

3.3系统的实施及发展过程


 
图4

本方案所提供的系统能够成功运行需要的一个关键因素是对系统实施要有足够的心理准备,上图说明了系统的建立过程,用来指导本方案系统的实施。
说明:
系统定义包括:各种静态基础数据的定义,公用平台及模板的定义,它是整个系统的基石。
业务包括:销售、采购、库存、车间等相关部门各种业务单据和交易处理。
独立开环运行:各项业务衔接关系不是由系统自动管理,而是由人为控制。
集成开环运行:各项业务衔接关系由系统自动管理,但由于没有统一的计划系统,无法达到全局自动规划业务。
计划管理:包括MPS,MRP,RS等。
闭环运行:完成计划系统实施后,库存、在制、在途、预约发货、预约领用等全部在计划系统的掌控之中,从而达到全局规划各项业务的目标。
流程改善与发展:本方案所基于的NC系统具有强大的支撑平台,包括业务流程配置平台、审批流配置平台、参数配置平台、预警平台、动态会计平台、各种模板等,平台思想的实施应用,为企业适应业务变化和市场竞争,满足可持续发展要求奠定了良好基础。

3.4系统的应用模型及流程
3.4.1总体流程图(基本业务流程)


图5

 

3.4.2基础文件的变更处理(ECN)
(1)应用流程
基础文件是系统的最重要数据,它的变更影响整个系统,为了有效控制变更,本方案系统提供基础文件的变更管理,以达到基础文件准确性及对流程影响时间性控制。本变更主要应用部门是工业工程部门和生产部门。


 
图6

 

(2)应用角色及其主要工作内容
资料管理员:接收技术部门变更通知,登记变更通知;保管及分发相关资料。
审核员:审核技术部门下发的变更统治及相关资料,下达变更编制任务;审核变更编制结果;批准变更。
工艺员:执行变更编制,包括物料主文件、BOM、工艺过程、生产线产品定义等的变更。
生产计划员:根据实际生产状况,决定变更实施时间,将新版变更倒入正式运行系统

3.4.3销售管理
(1)逻辑角色
分销业务管理系统中因业务性质的不同,建议企业设置以下逻辑角色:

组织机构

部门

逻辑角色

角色职责

企业

业务 部门

业务员

1.维护销售订单;

2.制定销售发货计划;

业务主管

1.控制销售价格;

2.销售订单的审批;

3.销售订单冻结、解冻以及关闭;

储运部门

库管员

1.向客户发货,登记库存台帐;

2.向办事处发货,进行出库作业;

财务部门

结算员及会计

进行销售结算,生成销售发票,确认应收及结算数量;



(2)应用流程图
NC销售管理可以利用业务流程配置平台,根据企业不同的业务类型进行流程配置,并针对不同的单据进行审批流定义,使得系统能够按照不同的审批条件严格执行企业的审批流程。系统预制了几种不同的业务类型的应用流程:

a. 普通销售:


图7

 

普通销售应用流程简要说明如下:
业务主管可以根据市场情况针对不同的客户、业务类型制定基价以及定价策略,在销售业务处理过程中将严格执行此价格政策。
对于终端客户的请购,业务员填写销售订单,业务主管根据库存可用量、客户信用等信息对订单进行审核,还可以根据业务需要对销售订单进行冻结、解冻和关闭,被冻结和关闭的订单不允许进行后续发货出库业务。
对于审核后的订单可以制定发货计划,发货出库;
根据销售出库单进行销售结算,生成销售发票,确认应收和销售成本;此处的销售发票不是真正意义上的发票票据,只是一个销货清单。

b. 委托代销


图8

 

应用流程说明:
委托代销与普通销售部分业务相类似,主要的区别在于:
销售发货后生成库存销售出库单,直接经过销售结算,对委托代销商品进行记账。但不确认应收及销售成本;
销售结算是根据代理商的销货清单进行结算,生成销售发票,确认销售收入及销售成本;

c. 委托代销


图9

应用流程说明:
直运销售是指客户购买的商品需要直接从第三方供应商那里进行采购,然后直接交付客户,其业务流程简要说明如下:
根据审核后的销售订单可以直接生成对第三方供应商的采购订单;
供应商发货,客户签收后,根据采购订单生成采购发票,进行采购结算,形成应付账款,确认采购成本;
同时可以根据销售订单生成销售发票,进行销售结算,确认应收及销售成本;

 

(3)关键控制点说明:
销售价格管理:
企业可以针对不同对象设置价格源制定基价,例如客户组、业务类型,同时通过不同的敏感项制定定价策略,使得企业可以在不同的时间段、不同的批量执行不同的价格,来实现企业对价格的严格管理和有效控制。

销售订单:
在销售订单的处理过程中严格执行价格管理所制定的价格,同时根据系统提供的库存可用量、客户信用等信息,对销售业务进行控制。订单中的毛利分析可以帮助企业进行业务决策分析。

业务控制:
可以从不同的方面对销售业务进行控制,可以针对客户、部门以及业务员对销售业务进行控制;

客户信用控制:
对客户的信用控制分为:订单应收、业务应收和财务应收不同的指标;

销售结算:
销售结算是业务信息和财务信息联系的触发点,确认后的结果将传递到应收会计处确认销售收入与应收、传递到成本会计处进行销售成本核算。

 

3.4.4计划管理
(1)应用模式
NC系统可以通过MPS及MRP多方案管理为计划系统提供多种应用模式组合,下面是一种典型的MPS和MRP应用模式:


 
图10
(2)应用模式说明
MPS方案1:年度计划根据企业的年度销售规划制定,用来指导资金计划的编制,指导采购合同招标、采购价格的制定、供应商能力评估,通过粗能力平衡指导制造资源的规划和调配,年度计划同时可以做为计划目标与月计划和日计划以及实际执行情况进行比较分析。
MPS方案2:月度计划根据企业的销售预测滚动制定,用来指导资金计划的编制,指导部分采购物资订单制定,通过粗能力平衡指导制造资源的分配及设备检修等,月度计划同时可以与年计划和日计划以及计划实际执行情况进行比较分析。
MPS方案3:日计划根据企业的销售预测或销售订单滚动制定或由MPS方案4复制得到,用来指导实际生产,指导部分采购物资订单制定,通过粗能力平衡指导计划调整,日计划同时可以与年计划和月计划以及计划实际执行情况进行比较分析。
MPS方案4:模拟日计划根据企业的销售预测或销售订单滚动制定,用来通过粗能力平衡和产销平衡指导计划调整,达到整体平衡的模拟计划拷贝形成MPS方案3的正式运行计划。
MPS方案5:可承诺量模拟计划根据企业的销售预测或销售订单制定,它只关心需求时界和确认时界的计划,通过粗能力平衡和产销平衡来指导判断新的销售需求在生产系统中是否可以承诺。
MRP方案1:根据MPS方案3制定或由MRP方案2拷贝得到,此计划用来指导生成自制半成品的生产计划、委外加工计划、采购计划。
MRP方案2:根据MPS方案3制定,此计划用来模拟运行MRP计划,通过平衡调整,自制半成品的生产计划、委外加工计划、采购计划可以与MRP方案1的相关计划进行比较分析,同时模拟好的计划可以拷贝到MRP方案1中,形成正式运行计划。

(3)生产模式
本方案所支持生产模式有以下两种:

模式

重复生产需求来源

说明