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太阳能光伏组件背板ERP系统应用

来源:巨灵鸟软件  作者:进销存软件  发布:2020/1/1  浏览次数:741

行业特点

1、背板产品的生产为连续性生产模式,一条生产线会不间断连续生产几天至十几天,每次开机生产前和生产后都要对机器进行清理工作。
2、背板产品有严格的批次要求,同一批次产品所用到的主要材料氟膜、PE尽可能批次相同以避免产品出现色差等问题,因此对产成品和氟膜、PE等主材需要批次管理。
3、对产成品、部分材料有保质期要求。
4、对产成品需要质检,对关键生产工序如放卷、配胶、涂布、熟化、分切需要做生产记录。对氟膜、PE等主材需要抽检。
5、有成规模的实验室,用来新产品研发、材料检验等工作。
6、对生产设备、实验室仪器需要做点检,实验室仪器如电子秤等需要定期校验。
7、对生产人员技能要求高,在岗培训时间长。
8、对售出的产品需要进行质量跟踪,出现问题要及时反馈给技术部和生产部。
9、背板产品的性能和质量主要取决于主材氟膜、PE、胶水,因此主材的供应商相对稳定,新主材供应商需要进行严格的技术评审。
10、需要定期记录生产设备的运行参数。

 

 

系统流程图

 

功能介绍

一、导航图

1、系统默认导航图


2、用户自定义导航图




二、销售管理



三、生产管理

 

通过RJ45接口将各种智能硬件如温湿度计、压力传感器的数据传到ERP中,消除人工记录造成的误差


 

设定每隔一小时自动将数据读取到ERP系统

 

车间摄像头实时画面

 

读取车牌号码和地磅记录

 

 

四、原材料条码

1、举例:采购8桶胶水

 

2、生成8个条码

 

3、打印条码标签并贴在桶上

扫码入库

扫码出库

 

强大的标签自定义功能,无需第三方条码打印软件(如Bartender)即可任意修改条码标签格式

 

条码查询

通过查询条码实时了解条码状态,追溯生产商、批次号、生产日期等信息

 

五、成品条码

生成条码

 

扫码入库

 

扫码出库

 

条码查询

 

六、质量检验

背板的主要生产工序包括的配胶、涂膜、熟化、分切、包装。相应的质量检验点可以包括来料检验、一次半成品检验、熟化检验、二次半成品检验、分切检验、出货检验。

 

 

记录值超过上下限自动标红

 

品质异常处理

 

七、供应商管理

到货批次、合格批次、准时交货批次等数据自动获取

 

八、新产品开发

 

演示账套

1、安装巨灵鸟ERP

2、系统管理->服务器连接,点云服务器,再点测试连接

3、测试连接通过后重新登录,用户名:DEMO,密码:1,选择账套:太阳能组件背板

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