第三节　设备前期管理

 

第1条  设备的前期管理阶段，由设备动力部应运用系统工程、价值工程等现代管理手段，对设备一生的全过程作出综合评价。搞好设备的调研和方案论证，做好选型、购置、保管、安装、调试和试运转等前期管理工作。生产技术部做好相关辅助工作。完成后填写《固定资产移交生产验收单》（附表四）生产部门方可接受。

 

第2条   重要的设备或部件进厂，要查验制造厂家的出厂检验证明文件。如大型铸、锻钢件（水泥窑托轮、托轮轴、轮带、大齿圈、磨辊、磨盘衬板等）的材料化学成分检验，材料性能试验资料，部件的超声波或X－射线探伤资料，大型减速机的齿面接触拓印记录等。

进生产区域的设备应有完善的保管存放场地和保管制度。计算机、可编程序控制器及仪器仪表的存放场地，应满足设备保管要求的规定的技术条件。

 

第3条  设备安装期间，应指定专业技术人员负责施工现场的技术管理。应按相应设计、施工规范及设备说明书要求组织施工、记录及验收工作。

 

第4条   应做好新装设备的单机调试及联动试车的组织工作。

1、 在单机试车之前，应对电气系统进行以下性能试验和确认：

　①电压确认；

　②相序确认；

　③线路连接检查与确认；

　④高压电缆及设备的绝缘电阻测定及耐压试验；

　⑤继电器保护试验与调整；

　⑥操作可靠性试验与确认；

　⑦电气室接地工程试验。

2、 计算机系统在投入联动试车前，应进行以下的性能调试和调整：

　①机房接地工程阻值测定；

　②机柜接地电阻测试与确认；

　③机房、整机系统屏蔽防静电抗干扰调试与确认；

　④机房环境湿度与温度的调整；

　温度：22±2℃　　　　　　湿度：50～70％R.H.

　⑤系统单元电压测试；

　⑥系统硬件功能复原试验与确认；

　⑦接口试验；

　⑧连续可靠性试验和系统软件空运行。

3、 设备在试车过程中，应注意设备运行的有关数据的变化，如电流、温升、振动、冷却水温及水量，并作详细记录。

第5条 设备的前期档案资料管理

公司新增、扩建、改造项目，应做好下列设备前期档案资料的收集、整理、归档工作。

1、 基准点、观测点、标桩埋设记录；

2、 地下设施及隐蔽工程记录；

3、 设备安装检测记录；

4、 设备安装修改变更记录及竣工图；

5、 设备调整校验记录；

6、 设备试运转记录；

7、 设备性能考核验收记录；

8、 设备的材质品质检验记录。

 

第12条  动力管理办法

[一]、总则

１、为了加强公司的动力管理，降低动力消耗，使动力得到更合理的使用，发挥更大的效能，特制定本管理办法。

２、动力管理包括：电、水、压缩空气的管理。

３、设备动力部是公司的动力管理中心机构，总体负责公司的动力管理工作。

[二]、供用电管理

１、供用电管理工作，要认真贯彻执行国家有关供用电的规定。

㈠ 组织、编制公司电气设备，电气用件的年、季、月维修计划。

㈡ 贯彻执行上级下达的最高负荷指标，并对两指标的制订，执行提出意见和监督检查。

㈢ 在保证正常生产的前提下，统筹考虑变压器的投入和撤出运行，做好供电线路负荷分配的合理，力求减少变损、线损。

㈣ 每年组织一次对继电设备的保护、检查、校对，对工作接地、安全接地、防雷装置的测试，对变压器油的简化试验，发现问题及时采取措施，消除事故苗头。

㈤ 参与制订、检查、分析各项用电指标，力求降低电耗。

２、电房负责电气设备的日常维护、保养，做好记录，注明负责填写人、负责人，以备存查。

３、负责组织、编制公司电气、仪器仪表的年、季、月维修计划，并贯彻检查对有功电表每年检查校对一次的执行情况，保证按计划完成，做到用电计量准确，协助电房做好电气仪表的日常维护工作。

４、配电室要根据生产技术部的要求，合理配置电力，保证生产的需要。

５、电气技术资料（包括各种原始记录）不得随意更改，所有电气技术资料均按设备技术档案管理。

6、凡与公司有生产、基建关系的外单位，需要供电者，必须到设备动力部填好用电申请表，经批准方可接线。

7、凡增加临时照明，须得到设备动力部或其下属的电器维修工段许可方能实施。

8、凡外单位的用电，一律要分照明、动力装表计量。照明用电、动力用电均按当时价格计费。

9、公司各部门需增加动力、照明用电的，必须到设备动力部或其下属的电器维修工段填好申请用电表，经调查研究批准后，安排电工施工。

10. 用电单位必须严格执行供用电的规章制度，节约用电，努力降低电耗，接受设备动力部业务监督和指导，严禁违章用电。违章用电造成事故，根据事故严重程度，逐级追究责任，并视其情节和责任大小，给予一定的经济惩罚和行政处分，直接追究刑事责任。

[三]、生产供水管理

１、生产性供用水要严格按照国家供用管理的规定进行，严禁违章用水。

２、设备动力部负责公司的生产性供用水管理工作。

㈠ 组织编制申报年度、季度用水计划。

㈡ 组织编制供水设备的大、中修计划。

㈢ 组织供水设备的日常维修、保养工作。

㈣ 定期组织对水表等重要设施检查。

３、严格区分循环水与自来水两个系统，凡增加拆除管线，需申报维修科，经批准才能坳工。

４、供水设备的日常维修、保养须做好记录，注明维修内容与负责人，以备存查，重要记事由设备动力部统一保管归档。

５、对公司供水管线设施力求图纸清楚、资料齐备，并要随时根据管线变动情况整理补充。

第13条   设备管理办法

一、购置设备，应根据技术上先进，经济上合理，生产上适用的原则，正确地选购，以保证公司生产发展和技术进步的需要。

二、准备购置的设备，要严格执行审批制度。实行设备购置技术经济责任制，重要生产设备的购置要在生产副总经理的主持下，组织有关人员进行技术经济论证。购置设备必须明确购置目的及其可, 行性，避免盲目购置，以便充分发挥设备的投资效益。

三、自制设备，一般由设备动力部组织有关人员进行研究和审定，设备制成后要由检修组及制造部门联合组织技术鉴定，并应有完整的技术资料。

四、购置进口设备，要按国家规定办理审批手续，做到合理选购，认真验收，及时安装、调试和使用，在索赔期间发现问题应及时提出索赔，进口设备应当有维修技术资料和必要的维修配件。

五、检修组负责提出采购计划及设备、备件入库验收。

１、购置设备应考虑设备的生产性、可靠性、安全性、节能性、耐用性、维修性、环保性、成套性、灵活性、合理性、对设备进行择优选购，凡不符合质量、安全及能耗定额标准的设备不得购进。

2、严格执行仓库验收制度，加强进库验收工作，做好设备、配件的保管工作。

六、行政及人力资源部要做好图纸、技术资料的管理工作，及时掌握国内外有关的生产工艺设备的现状及其发展方向。

七、凡新设备安装，安装单位必须严格遵守设备安装规程，按照设备的工作要求安装，要正确安装调试设备并做好安装调试记录。

 

第14条 设备事故管理办法

为了能及时掌握和分析设备事故发生的情况、原因，积极采取措施，减少或消除事故，接受教训，使设备经常保持完好状态，提高管理水平，特制订本办法。

一、 公司设备管理工作，必须认真贯彻执行水泥企业设备事故管理的规章制度，设备动力部检修工段组负责组织设备事故分析、处理等工作。

二、 本办法所指的设备事故，其范围包括以下各项：

1、机械设备事故；

2、动力设备事故；

3、热风炉事故；

4、其他设备事故。

三、 设备事故按停机时间长短、性质严重程度分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。

１、一般设备事故。凡属下列条件之一者，均为一般设备事故。

㈠ 凡生产工艺流程的三班连续运转的设备，发生故障，影响主机设备。停机一小时以上八小时以下者或非三班连续生产的设备发生损坏，影响主机每班生产作业计划产量在２５～４０％之间的，３０分钟以下和影响每班作业计划产量在２５％以下的零星事故，可不作事故处理，作为临时停机，单独统计；

㈡ 凡生产设备发生故障，虽未影响生产和主机停机，但产生严重裂纹、变形、局部损坏和联结件失灵，机车出轨和烧坏电机等；

㈢凡是供电、配电、电机等动力设备发生故障，影响全公司停电不足２０分钟的，或生产线停电不足２５分钟的；

㈣凡设备事故造成经济损失在０.１～２万元（包括直接和间接经济损失）。

２、重大设备事故。凡属下列情况之一者，均为重大设备事故。

㈠ 凡生产工艺流程中的三班连续运转的设备发生故障，影响主机设备。停机８小时以上；６天以下；或非三班连续运转设备发生故障，影响上列设备每班生产作业计划产量在４０％以上、１８个班以下的；

㈡凡供电、配电、电机等动力设备发生故障影响全公司停电２０分钟以上，有时虽未超过上述时间但影响主机设备，停机８小时以上的；

㈢凡受压力容器及煤粉制备、输气等系统的设备爆炸事故，高速设备的飞车事故，建筑物倒塌事故，或因设备事故造成人身伤亡的；

㈣设备事故造成经济损失在２万元以上２０万元以下的。

３、特大设备事故。凡属下列情况之一者，均为特大设备事故。

㈠ 构成重大设备事故，并造成人员伤亡事故的；

㈡ 因设备事故直接引起生产线火灾、爆炸、厂房倒塌等灾难的；

㈢ 设备事故损失在２０万元以上的。

四、 设备事故计算时间从事故发生，停止运转到开机正常运转的时间为事故时间。

一、 发生设备事故时操作人员应立即采取紧急措施，制止事态的扩大，并立即报告给设备动力部经理。有关部门应迅速组织力量处理。

二、 事故发生后，必须做好详细记录，必要时应绘制简图或附照片，以作为设备的检修和改进依据。

三、 对造成设备事故者，要按照事故的性质严肃处理，追究责任。做到原因不清不放过；责任者未经处理和员工未受教育不放过；没有防范措施不放过。

四、 事故主要原因分类：在填写报表时，除照表填报外，要求按下述主要原因分类，填明其主要原因。

１、不正确操作设备；

２、设备维护不周；

３、修理计划不周；

４、未实行检修计划；

５、修理质量不良；

６、备品备件

7、质量不良；

8、原设计制造与安装质量不良；

9、外来影响；

10、其 它。

九、 凡特大重大设备事故发生后，设备检修工段应在１８小时内填报，普通事故应在３０小时内填报。

一、 特大设备事故发生后，企业应在２４小时内用电话或电报报告各上级主管部门，并在修复开机后五日内报送特大事故报告表。

二、 重大设备事故，按上述要求直报隶属主管部门。

 

第15条   固定资产管理办法

为了加强对固定资产的管理，做到合理使用固定资产和固定资金，保证和监督固定资产的完整无缺，适时对固定资产进行更新改造，充分发挥固定资产的效能，制定本管理办法。

一、 各种劳动资料，同时具备以下两个条件的为固定资产：第一，使用期限在一年以上；第二，单项价值在捌佰元以上。（有待落实）如不同时具备以上两个条件的，为低值易耗品。

二、 固定资产每一独立项目，即每一独立登记对象系指具有一定独立用途的独立物体，包括它的必要附属设备在内。

三、 公司固定资产按归谁使用，就应由谁直接管理的原则实行，公司统一领导下分级归档管理。

１、资产财务部门负责公司固定资金的综合管理工作，根据上级的有关规定，建立健全固定资产核算的规章制度，及时记录固定资产增减变动情况，反映和监督固定资产的购进、调出、报废等工作，保护公司财产完整无缺。

２、设备动力部负责公司生产性固定资产管理工作及需要量的核定工作。生产性固定资产系指直接参加生产过程或直接服务于生产过程的固定资产。

３、行政与人力资源部负责非生产性的固定资产管理工作。非生产性固定资产系指不直接服务于生产过程的固定资产。

４、各部门对本单位的固定资产均须设立“固定资产管理卡片”由部门指定专人负责管理，办理固定资产新置登记、调进、调出、报废等手续，做到正确、全面、及时地记录固定资产的增减变动情况并接受设备动力部、财务部的监督和业务指导。

四、 各主管部门和使用单位设立的“固定资产管理卡”须注明固定资产名称、编号、规格、型号、制造厂家、出厂时间、使用年月、原值、折旧、净值及转移和大修情况等。并在每项固定资产上钉上编号牌。

一、 凡生产性固定资产的清理、报废、调出等均由生产技术部提出处理意见，并知会设备动力部和资产财务部，经公司审批后，按有关规定办理手续，并及时将有关固定资产变动凭证转资产财务部。设备动力部应及时在“固定资产管理卡片”上记录并作帐务处理。

二、 各部门固定资产要合理使用，加强维护保养工作，每年第四季度由设备动力部、生产技术部和资产财务部门共同组织对公司固定资产进行盘点、清查。

三、 生产技术部和设备动力部及各使用部门要积极配合协助资产财务部做好固定资产的增减核算工作。

四、 凡固定资产购置，需由使用单位提出申请，经生产技术部审核成立项目并及时知会设备动力部和资产财务部。经批准才能实施。

五、 凡属固定资产的购建项目，不论资金来源，一律由设备动力部统一管理，并办理交会使用手续，资产财务部负责办理结算手续。

六、 固定资产工程完后，主管部门应按上级规定的要求及时填写“技改工程完工移交验收证明”办理交付生产使用手续。使用单位应在交付之日起设立“固定资产管理卡片”对该项固定资产进行管理。

为合理使用固定资产，提高固定资金的运用效果，财务部应定期对固定资产的构成、使用情况和运用效果进行分析，以考察固定资产的分布和使用是否合理，为调配和购置固定资产提供依据。

 

第16条  设备技术资料管理办法                                              

公司所属机械、电气、厂房建筑物、设备基础、上、下水道等固定资产的图纸、资料都是为生产服务不可缺少的重要组成部分，为了加强管理，特制定本办法。

一、直接用于生产技术部分的图纸和技术资料及设备技术资料统一由生产技术部负责，并按要求及时将相关资料移交给档案室。

各设备使用的单位要建立健全设备技术档案，设立设备卡片等台帐，及时记载设备的技术状况和检修情况。

二、设备的图纸和技术资料，应每年组织清理一次，有计划地进行修改补充，做到一件一图，图物相符，同样规范的配件尺寸要统一，力求标准化。

三、图纸和技术文件，件件都要有人负责。

图纸的质量必须符合要求，设计、绘制、审核各个环节要有人签字负责；重要的工程设计、技术文件按照国家档案制度和保密条例进行管理。

四、设备的底图、蓝图和有关技术资料，包括设备说明、使用规程以及随设备来的有关资料统一交设备动力部保管，凡因生产所需购买的图纸和技术资料，均送相关部门签收后，方能办理报销手续。

五、所属图纸、资料应填写登记、编写目录册，以利保管查对。

六、归档入库底图应符合下列要求：

１、底图的质量应符合国标、部标及有关规定，图形清晰。

２、底图必须经过规定的审查、有规定的负责人签名。

３、底图无缺页、无涂污、无破损现象，配套图纸附有目录，并在目录中反映了专用或通用图纸的编号。

4、凡不符合上述要求的底图，管理人员有权拒绝入库。

六、凡自行绘制的生产图纸，经审核后交由相关部门办理入库手续方可按计划安排施工，否则该图作为无效。

七、凡技改工程移交生产的同时，应将施工图交档案室保存。

八、凡新设备所有随机文件，包括说明书、合格证、装箱单、图纸资料等，统一送行政与人力资源部档案室保管。

九、底图入库后不得随意更改，确需更改应办理更改手续，并须经主管技术人员签字。

十、修改底图或修改蓝图，要由负责人或受委托人的技术人员同意后，才能修改。

十一、工程技术人员对底图修改复核后，应交进行检查，检查无误后由设备动力部负责人签字。

十二、作废底图由设备动力部负责整理，另档保存。

十三、图纸和技术资料的借阅，应办理借阅手续，按期归还，供阅者应遵守下列规定：

１、公司员工借用设备技术档案、资料、图纸，凭本人工作证或单位证明即可办理借阅手续。

２、凡外单位售货员需要借用我公司技术档案、资料，须凭单位介绍信，经设备动力部领导批准才能办理借用手续。

３、公司内外人员借用机密技术资料档案，须经总经理批准。借用机密档案资料不准传抄、摘阅、传播其他人员知道。违者按违犯保密规定论处。

４、技术资料一般只允许借用副本，原图、底图及单份档案资料限在资料室内借阅，一般不准借出使用。

５、借用技术资料，借用者应当面查清份页数，办理签字手续，借用期限不得超过一个月，逾期不还者暂停借阅。

 

十六、设 备 技 术 档 案

类别：    

设备编号：

设备名称：

设备型号：

装设地点：

设备名称				设 备 概 况					设备编号
型 号							出厂编号
规 格							制造日期
制造厂							使用年限
生产能力							入厂投产日期
动力							使用单位
设备重量							总投资		造价费
图号									安装费
电动机	型号					制造厂
	功率				电压				重量
	转数				电流				出厂编号
	联轴节				皮带轮				皮带规格
减   速 机	型号							皮带轮
	重量							皮带规格
	速比
	总速比
	制造厂							出厂编号
	联轴节
	其他
备注

一、主 要 配 件目 录
名 称	规 格	图 号	材 质	件数/台	重量（公斤）
					单重	总重

二、设备前期管理记录情况

1.安装过程

2.调   试

3.验收移交过程

,

三、设备附件易损件更换记录
更换日期	附件易损件更换记录	更换负责人

四、检 修 登 记 表
检修日期	检修类型	检修内容及消除缺陷	检修负责人

五、设 备 事 故 登 记 表
发生日期 年 月 日 时	发生事故原因及经过	事故内容、处理经过、 处理好日期	发生岗位 责任者
六、其  他  记  事

 

第17条   能源管理制度

为贯彻国家对能源实行开发和节约并重的方针，合理利用能源，降低能源消耗，构建资源节约型企业，促进公司清洁生产工作的发展，提高企业的经济效益，根据公司实际情况，特制定本制度。

1、煤炭的管理和使用

①煤进厂坚持做到严格称量，使用时要严格计量。

②煤进厂必须及时检验质量。验质应查清产地、种类、名称、低位发热量及含炭量、含硫量、水分、灰分、挥发分等成分，烟煤质检由化验室负责。

2、电的管理和使用

①生产供电由设备动力部统一计划，统一管理。并负责制定各部门、各工序用电消耗计量统计。

②电器维修工段负责主机设备、辅机设备、照明、生产器具、机械等用电设备的电度计量仪表，使全公司生产、生活用电计量达到国家标准。

③各部门用电设备必须按铭牌要求配备相应的电动机，未经公司主管领导批准，任何部门不得任意更换或增大容量。

④设备动力部每年要对全公司电气设备进行一次普查，对耗能高、效率低于国家标准的，要提出更新改造计划，限期实现。严禁选用国家已公布淘汰的机电产品。

⑤严禁私自使用通用电炉（生产、化验等少数确实需要使用通用电炉的地方除外，其它地方一律严禁使用通用电炉）。

⑥各班组的照明用电（防盗、消防照明外）特别是中夜班，需有专人负责及时开、关，杜绝长明灯、大灯泡存在。

3、水的管理和使用

①积极推广使用国际批准的先进节水器具，采用循环水，一水多用等节水工艺设施，要采取措施，避免跑、冒、滴、漏和长流水现象。

②循环水要保证水压，按规定排污、加药处理，防垢防腐蚀，保证用水质量和延长管道寿命。

③设备检修工段负责全公司主水管的增减、管路搬迁，改造及生产、生活用水的处理、回收、复用工作，负责供用水计量装置安装、调试、维护、检修、运行、抄表、统计等工作。

④职工发现管道及水龙头漏水或损坏时，要及时报设备检修工段，设备检修工段应派人及时更换或修理。

4、气的管理和使用

①公司生产区域所有用气设备，要防止跑、冒、漏等现象。供气设备及管道、计量仪表的使用、维修、保养，由设备检修工段负责。

②主要用气设备，要采取合理制度，达到均衡用气，保证气压满足生产要求。

5、油的管理和使用

对油类必须严格管理。各部门的各种油耗定额指标和有关管理制度，必须严格执行。由设备动力部负责定量供应。

6、氧气、乙炔的管理和使用

在保证使用数量前提下，尽可能降低储备量，做到既少占流动资金，又预防、减少事故、降低损失。

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            

 

来源：巨灵鸟 欢迎分享本文